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NANOPINTURA HIBRIDA 110 LUMINISCENTE

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Descripción del producto:  NANOPINTURA 110 LUMINISCENTE es un recubrimiento híbrido de dos componentes de naturaleza epoxi ...


  • Descripción
  • Características técnicas
  • Descripción del producto:

     NANOPINTURA 110 LUMINISCENTE es un recubrimiento híbrido de dos componentes de naturaleza epoxi secado a temperatura ambiente, de base Sol-Gel.

    Para la señalización nocturna con efectos luminiscentes.

  • Características técncias

    Propiedades:

    • Transparente, 2 componentes, base alcohol.

    • Aplicación de una sola capa de grosor muy fino para otorgar efecto luminiscente.

    • Gran poder luminiscente en condiciones de total oscuridad.

    • Propiedades de fácil limpieza y anti-adherencia.

    • Buena resistencia mecánica.

    • Muy buena adhesión en sustratos en general (metales, vidrio, cerámica).

    • Resistente a gran cantidad de solventes orgánicos.

    • Resistente a la corrosión filiforme.

    • No contiene cromo ni plomo.

    • Alta retención de brillo.

    • Resistencia a la intemperie.

     

    Campos de aplicación:

     

    NANOPINTURA 110 LUMINISCENTE es usada para:

    • Específicamente para dar visibilidad a superficies en condiciones de oscuridad.

    • Además, protege frente a la corrosión, repele suciedades, aceites, grasa, contaminación y pinturas grafiti.

     

    NANOPINTURA 110 LUMINISCENTE usada como acabado de hormigón, morteros y madera.

    Este producto tiene propiedades de fácil limpieza y antigrafiti.

    • Resistente frente a la condensación y cambios de temperaturas.

    • Resistente frente a una gran variedad de solventes orgánicos y productos químicos.

     

    CON UNA CAPA FINA LA PROTECCIÓN ESTA ASEGURADA.

     

    Forma de entrega:

    2 componentes, en barriles de metal. 20kg. base y 5kg. Endurecedor

    Color:

    Transparente ligeramente turbio.

    Aspecto:

    Líquido denso.

     

    ACABADOS:

    Azul o amarillo verdoso.

     

    Información técnica:

    Tipo de aglutinante: Poly epoxi

    Concentración sólida: Aprox. 65 % por peso

    Recubrimiento Kg. /m2: Depende de la superficie y de la aplicación.

    En condiciones ideales sin pérdidas en aplicación 35m2 por Kilo.

    Resistencia térmica: +180ºC

    Contenido no volátil: Aprox. 60%

    Densidad: 1,35 gr. /cm3 a 25ºC

    Peso en seco: 5,87 gr. por m2

    Cumple EU directives: 1907/2006/EC (REACH) and 2011/65/EC (RoHS).

     

    Pruebas realizadas en estructura:

    Fuel Resitance: AMS 3095A

    Contact Angle: 120º - 125º water

    Cleanability: MIL-PRF-87285 • Hidraulic fluid 99% • Jet fuel 99% • Oil 98%

    AMS 3095A: INTA

    ISO 1513: •Examination and preparation of samples for test.

    ISO 2813: •Brightness.

    ISO 7724-3: •Difference of color.

    ISO 2409: •Adhesion. Cuts by grating.

    ISO 6272-1: •Impact.

    ISO 6860/1519: •Flexibility, Conical mandril or cylindrical mandril

    ISO 2812-2: •Resistance to the water immersion (14 days), with final evaluation of the blistering, adhesion and resistance.

    ISO 2812-1: •Resistance to the hydraulic fluids (30 days), with final evaluation of blistering, resistance & defects from incision.

    ISO 3665: •Filiform corrosion resistance (1000 h), on two substrates

    ISO 7253: •Resistance to saline fog (3000 h), on two substrates

    ISO 11507: •Resistance to accelerated aging UV/condensación(1000 h), with evaluation of loss of brightness and variation of color.

    AMS3095A 3.2.2.13: •Stability to heat (100 h, to 150º C) and evaluation flexibility.

    NF P 92.501/95 2: •Reaction to fire.

    NF X 10-702-1986 3: •Opacity & smoke.

    NFF16-101-1988: •Toxicity.

     

    Almacenamiento:

    Mínimo 1 año en envase original, cerrado en condiciones secas de temperatura ambiente.

    Tras este periodo se requiere un riguroso filtrado.

    Evitar envases de estaño.

     

    Proceso:

    Tratamiento Superficie:

    La superficie debe de estar limpia, seca, libre de polvo y grasa.

    Limpieza con alcohol, solvente o detergente de pH neutro.

    En aluminio limpieza alcalina recomendada.

     

    Recomendaciones previas:

     

    En grandes superficies se recomienda realizar una prueba previa.

    Se debe procurar una distribución homogénea del producto.

    Evitar el solapar capas, aplicando toda la superficie en una misma operación.

     

    Aplicación:

    Pulverización con pistola de aire comprimido

    Diámetro de boquilla: 1,5 – 1,8 mm.

    Presión de inyección: 2,0 bares.

    Se puede realizar la aplicación con rodillo de espuma o brocha (dependiendo del sustrato a proteger).

     

    Remover y agitar Componente A (BASE) antes de mezclar.

    Mezcla por peso = 4:1. La mezcla no necesita solventes.

    Mezclar Componentes A y B enérgicamente.

    Pesar únicamente con báscula de alta precisión.

    Aplicar una capa de 50- 70 micras para conseguir el efecto luminiscente.

    Si aumentamos este grosor de capa se conseguirá una mayor intensidad luminiscente.

     

    Secado:

    Se puede reducir tiempo de endurecimiento aumentando temperatura ambiente hasta 60ºC/20min tras proceso de secado.

    Tiempo de manejo: aprox. 4 h (25ºC)

    Proceso de secado: aprox. 4 h (25ºC)

    Proceso de endurecido: aprox. 14 días (25ºC)

     

    PARA MAS INFORMACIÓN O ATENCIÓN PERSONALIZADA PÓNGASE EN CONTACTO CON NUESTRO EQUIPO PROFESIONAL A TRAVÉS DE CORREO ELECTRÓNICO.

     

    Departamento Técnico: info@nanopinturas.com

     

    Esta información indica la forma de su uso del producto, no forma una garantía legal. El producto tiene las propiedades descritas. Esta ficha técnica puede y debe ser usado únicamente como indicaciones generales.

     

  • Precios para distribuidores por Kg

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